مقالات

از ایده تا شاهکار: سفر تولید شیرآلات دوان در ۷ مرحله

تولید شیرآلات دوان در 7 مرحله

تا به حال به این فکر کرده‌اید که شیر آبی که هر روز با آن سروکار دارید، چه مسیر پیچیده و دقیقی را طی کرده تا به خانه شما برسد؟ در دوان (The One)، ما به خلق تجربه‌ای بی‌نقص از جریان آب باور داریم؛ باوری که از یک ایده خلاقانه آغاز می‌شود و در قلب خط تولید پیشرفته ما به واقعیتی درخشان تبدیل می‌شود.

این مقاله یک گزارش فنی خشک نیست؛ بلکه دعوتی است به سفری در قلب کارخانه دوان. می‌خواهیم شما را با وسواس، دقت و هنری آشنا کنیم که در هر قطره از تولیدات ما جریان دارد تا ببینید چگونه یک شمش برنجی ساده، به یک شیر آب با امضای کیفیت و زیبایی دوان تبدیل می‌شود. همراه ما باشید.

مرحله ۱: طراحی خلاقانه، مهندسی و قلب تپنده دوان

هر محصول ماندگار، با یک فکر درخشان متولد می‌شود. اولین مرحله در خلق شیرآلات دوان، زاییده ذهن خلاق تیم طراحی و مهندسی ماست. طراحان ما با بهره‌گیری از نرم‌افزارهای پیشرفته سه‌بعدی (3D)، ایده‌هایی را خلق می‌کنند که نه تنها با سبک‌های متنوع دکوراسیون داخلی هماهنگ است، بلکه ارگونومی و راحتی استفاده برای خانواده ایرانی را در اولویت قرار می‌دهد.

پس از خلق طرح اولیه، نمونه‌ای از آن ساخته شده و تحت آزمایش‌های دقیق قرار می‌گیرد. آیا استفاده از آن آسان است؟ آیا جریان آب بهینه است؟ آیا تولید آن با بالاترین استانداردهای کیفی دوان امکان‌پذیر است؟ تنها پس از دریافت تأیید از تمام این مراحل، طرح برای ساخت قالب به مرحله بعد می‌رود.

مرحله ۲: ریخته‌گری، خلق کالبدی بی‌نقص

بدنه شیرآلات، اسکلت و اساس دوام آن است. ماده اولیه اصلی ما در دوان، آلیاژ برنج استاندارد MS60 است که ترکیبی از ۶۰٪ مس، ۳۸٪ روی و ۲٪ فلزات دیگر می‌باشد. این آلیاژ به دلیل مقاومت فوق‌العاده در برابر اکسایش و خوردگی، بهترین انتخاب برای تضمین سلامت و طول عمر محصولات است.

برای شکل‌دهی به این آلیاژ، روش‌های مختلفی وجود دارد، اما ما در دوان برای تضمین کیفیت، از بهترین روش یعنی ریخته‌گری ثقلی (ریژه) استفاده می‌کنیم. در این فرآیند:

  1. قالب‌های فولادی مستحکم (قالب ریژه) از قبل گرم می‌شوند.
  2. شمش برنج مذاب با دقت و تحت نیروی وزن خود به داخل این قالب‌ها هدایت می‌شود.
  3. نتیجه، بدنه‌ای متراکم، بدون هیچ‌گونه تخلخل و حفره داخلی است که استحکام محصول نهایی را تضمین می‌کند. این همان وسواس در کیفیت است که دوان را متمایز می‌کند.

[تصویر باکیفیت از مرحله ریخته‌گری در کارخانه دوان با تمرکز بر قالب‌های ریژه]

مرحله ۳: ماشین‌کاری، دقت در حد میکرون

قطعه خام خارج شده از ریخته‌گری، مانند یک الماس تراش‌نخورده است. در مرحله ماشین‌کاری، این قطعه با استفاده از دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) پیشرفته، با دقتی در حد میکرون تراش داده می‌شود. در این مرحله، محل دقیق قرارگیری کارتریج، رزوه‌ها و سایر مجاری داخلی با بالاترین استاندارد ایجاد می‌شود. این دقت میکرونی تضمین می‌کند که تمام قطعات داخلی به نرمی کار کرده و شیرآلات دوان تا سال‌ها بدون کوچک‌ترین نشتی به کار خود ادامه دهند.

[تصویر کلوزآپ از یک قطعه در حال تراش توسط دستگاه CNC]

مرحله ۴: پرداخت‌کاری، هنر آینه‌سازی

سطحی که قرار است آبکاری شود، باید بی‌نقص و آینه‌ای باشد. مرحله پرداخت‌کاری یک فرآیند دومرحله‌ای است که با هنر و ظرافت تمام انجام می‌شود:

  1. سنباده‌زنی: ابتدا با استفاده از نوارهای سنباده با درجات زبری مختلف، تمام ناهمواری‌های سطح از بین رفته و سطحی کاملاً صاف ایجاد می‌شود.
  2. پولیش: سپس با گیلانس‌های مخصوص و واکس پولیش، سطح قطعه آنقدر صیقل داده می‌شود تا مانند یک آینه، درخشان و آماده برای مرحله آبکاری شود. این درخشش اولیه، پایه و اساس زیبایی نهایی محصول است.

مرحله ۵: آبکاری، پوششی از دوام و زیبایی

آبکاری، لایه نهایی است که هم از بدنه شیر محافظت می‌کند و هم زیبایی چشم‌نواز آن را خلق می‌کند. این فرآیند در دوان معمولاً در دو لایه اصلی انجام می‌شود:

  • لایه اول: آبکاری نیکل: یک لایه ضخیم (حداقل ۱۰ میکرون) از فلز نیکل بر روی بدنه قرار می‌گیرد. این لایه مقاومت در برابر خوردگی را به شدت افزایش داده و همچنین به عنوان یک پایه عالی برای لایه نهایی کروم عمل می‌کند.
  • لایه دوم: آبکاری کروم: کروم با رنگ سفید مایل به آبی و قدرت انعکاس بالا، درخشش نهایی و مقاومت بی‌نظیری در برابر لک و کدر شدن به شیرآلات می‌بخشد. به همین دلیل است که شیرآلات دوان حتی پس از سال‌ها استفاده، جلای روز اول خود را حفظ می‌کنند.

نکته برای نگهداری: به یاد داشته باشید بهترین ماده برای تمیز کردن شیرآلات آبکاری شده، محلول رقیق آب و سرکه است. از مواد شوینده اسیدی قوی خودداری کنید.

[تصویر چشم‌نواز از شیرآلات دوان که در وان آبکاری قرار گرفته‌اند]

مرحله ۶: کنترل کیفیت، مهر تایید دوان

کنترل کیفیت در دوان یک مرحله جداگانه نیست؛ بلکه یک فرآیند مستمر است که در تمام مراحل تولید جریان دارد. مهندسین ما پس از هر مرحله، قطعات را از لحاظ ابعاد، کیفیت سطح، ضخامت آبکاری و عملکرد فنی با استانداردهای سخت‌گیرانه دوان می‌سنجند. محصولی که مهر تایید نهایی کنترل کیفیت دوان را دریافت نکند، هرگز به مرحله بسته‌بندی راه پیدا نخواهد کرد.

مرحله ۷: مونتاژ و بسته‌بندی، تضمین اصالت و سلامت

در آخرین مرحله، تمام قطعاتی که آزمون‌های کیفی را با موفقیت پشت سر گذاشته‌اند (بدنه، کارتریج، شلنگ‌ها و…) توسط متخصصین ما با دقت مونتاژ می‌شوند. نام برند دوان بر روی محصول حک شده و پس از تست نهایی عملکرد، در بسته‌بندی‌های زیبا و مقاومی قرار می‌گیرند که از محصول در برابر هرگونه آسیب در حین حمل‌ونقل محافظت کرده و هویت و اصالت کالای شما را تضمین می‌کند.

[تصویر از بسته‌بندی شیک و زیبای یکی از محصولات دوان]

جمع‌بندی و سخن پایانی

همانطور که دیدید، تولید یک شیر آب در مجموعه دوان، فرآیندی بسیار فراتر از کنار هم گذاشتن چند قطعه فلزی است. این یک سفر دقیق و هنرمندانه از دل مواد خام تا رسیدن به محصولی است که به آن افتخار می‌کنیم. ما باور داریم که هر بار که شیرآلات دوان را باز می‌کنید، نه تنها جریان آب، بلکه جریان کیفیت، دوام و زیبایی را در خانه خود احساس خواهید کرد.

علاقه‌مند شدید که نتیجه این سفر شگفت‌انگیز را از نزدیک ببینید؟ شما را به مشاهده کلکسیون بی‌نظیر محصولات ما دعوت می‌کنیم: مشاهده کاتالوگ کامل محصولات دوان

سوالی دارید یا برای پروژه خود نیاز به مشاوره دارید؟ با کارشناسان ما تماس بگیرید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *